燃氣調壓器的一般故障分析[潤豐]
調壓器在實(shí)際運行中會(huì )因本身質(zhì)量問(wèn)題、氣質(zhì)不干凈和維修管理不善等原因而出現故障,一般主要有以下幾種情況:
一是調壓器失靈,超壓供氣,使其進(jìn)口壓力(高壓或中壓)未經(jīng)降壓直接進(jìn)入下游管網(wǎng)和用戶(hù),造成燃氣表、管道和用氣設備損壞,甚至產(chǎn)生著(zhù)火、爆炸等嚴重事故。
二是調壓器失靈,出口壓力迅速降低或關(guān)閉中斷供氣,下游管網(wǎng)和用戶(hù)的供氣壓力會(huì )降低,且調壓器與用戶(hù)之間存在很大的高度差,將會(huì )導致管網(wǎng)空運行,供氣壓力嚴重不足等情況,在用戶(hù)終端引起熄火、燃氣與空氣的混合氣吸入管道內而引起爆炸等危險因素。
三是調壓器發(fā)生故障,出現供氣壓力波動(dòng),造成用戶(hù)用氣燃燒不完全,產(chǎn)生不安全因素出現以上情況,按慣例只能采取如下處理措施:通常情況下,調壓站內一路調壓系統處于工作狀態(tài),另一路則處于停止備用狀態(tài)。
當調壓器出現故障,造成超壓放散等情況,在得到用戶(hù)報告后,作業(yè)人員方能到達現場(chǎng)進(jìn)行處理,采取關(guān)閉故障調壓系統,開(kāi)啟另一路調壓系統和安全放散裝置使其正常工作。這種做法會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)諸多不安全因素,甚至會(huì )造成更嚴重的安全事故,其安全性極差。
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